点击图片查看原图
PVC电力管的生产工艺是一个精细且系统的过程，主要包括原料准备、混炼、成型、冷却、切割及质量检验等环节。在原料准备阶段，需精准计量PVC树脂、助剂及填料，确保配比科学。混炼过程中，利用高效设备实现原料的充分融合，确保材料均匀。成型环节则要求精确调控温度与压力，以保障管材的成型质量与尺寸精度。冷却阶段需迅速且均匀地降低管材温度，避免形变与气泡产生。切割时需确保切面平整无毛刺，满足使用需求。
质量控制方面，需对原材料进行严格检验，确保质量合格。生产过程中，还需进行配比检验、混炼温度控制、挤出机调试、冷却温度与时间控制等操作，以确保产品质量稳定。最后，通过全面的质量检验，包括外观检查、尺寸测量及性能测试，确保每一根PVC电力管均达到行业标准与客户要求。
整个生产过程需严格把控，既保证产品质量稳定，又确保生产安全无虞。只有这样，才能提高产品的性能和可靠性，满足用户的需求。